车间改造实录｜两套焊接工作站落地，告别弧光漫天、烟尘乱飞的老车间

做机械加工的王总，前两年一直为焊接车间的难题头疼。

车间里既有机器人弧焊工位，又新增了激光焊接工序。以前没有独立防护，焊接时刺眼弧光满车间晃，焊烟四处飘散，地面到处飞溅焊渣。操作工长期受弧光、烟尘困扰；路过的人员也存在安全隐患。环保检查压力大，而且飞溅的火花还容易干扰周边其他工位，设备故障率、安全隐患一直居高不下。

一开始，他简单挂了几块防护帘凑合用。可软隔断挡不住烟尘外泄，激光焊接的光束风险也没法完全隔绝，物料搬运、设备检修也很不方便，治标不治本。既要保留弧焊、激光焊两条自动化产线，又要兼顾安全、环保，还要不耽误现有生产节奏，成了摆在面前的一道难题。

经过现场实地勘测沟通，我们给客户分开配置了弧焊房与激光房两套独立防护空间，采用模块化拼装方案，不用大拆厂房，短时间就完成现场安装调试。

弧焊房专门给到机器人弧焊工位：防弧光视窗可以看清内部焊接运行，同时隔绝刺眼弧光；顶部配套烟尘排风系统，把焊接产生的烟气集中抽排净化，不会弥漫整个车间；检修门便于变位机、机器人日常维护，焊渣火花全部封闭在房体内部，车间环境一下子清爽很多。

激光房给到激光焊接工作站：针对激光辐射做专项防护，杜绝激光外泄风险，同时隔离激光焊接产生的金属粉尘，保护外部人员安全，也避免粉尘污染车间其他设备，房体预留走线、管线接口，完美适配原有机器人、滑台、变位机整套自动化设备，不用推翻原有产线重新改造。

改造完成之后，车间变化肉眼可见。 焊接作业全部封闭在房体内，外面看不到刺眼焊光，空气中没有弥漫的焊烟，路过员工不用担心被弧光误伤。环保达标，安全风险大幅降低。内部机器人可以 24 小时稳定连续作业，既保护工人健康，也守住自动化产线的生产效率。

很多工厂上焊接机器人，只关注机器人本体，却忽略防护房的重要性。弧焊房、激光房不只是简单的外壳，它是自动化焊接工作站必不可少的安全配套，把弧光、烟尘、激光风险全部隔离在工位之内，让自动化焊接，既高效，又安全合规。